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 盐酸浓度控制与测定，实践证明：盐酸浓度范围控制得过窄、过宽对操作生产都带来一定的难度。根据连续生产实际及人为诸因素的影响，我们认为推荐使用盐酸浓度控制在8%～13%。盐酸用于有机合成。例如，在180℃～200℃的温度并有盐（如HgCl2）做催化剂的条件下，与发生加成反应，生成，再在引发剂的作用下，聚合而成聚。金属加工，例如，钢铁制件的镀前处理，先用溶液洗涤以除去油污，再用盐酸浸泡；在金属焊接之前，需在焊口涂上一点盐酸等等，都是利用盐酸能溶解金属氧化物这一性质，以去掉锈。这样，才能在金属表面镀得牢，焊得牢。

 漂染工业，例如，棉布漂白后的酸洗，棉布丝光处理后残留碱的中和，都要用盐酸。在印染过程中，有些染料不溶于水，需用盐酸处理，使成可溶性的盐酸盐，才能应用。对盐酸的除锈机理分析表明，要在短时间内，使酸洗后的钢铁表面达到清洁表面.关键在于选择盐酸的浓度、FeCl2含量与它在该盐酸浓度下的溶解度。与盐酸洗后的镀液相适应.除了注意电镀问题之外.应观察形成泡沫和雾点的差别;容易漂洗.而不形成难“除去的膜;无毒、不可燃.使用安全;在酸洗液中不挥发而具有较长的使用寿命。

 高浓度盐酸对鼻粘膜和结膜有刺激作用，会出现浑浊，嘶哑，窒息感，胸痛，，咳嗽，有时痰中带血，盐酸雾可导致眼脸部皮肤剧烈疼痛，尤其是高瑞钢、性钢制件由于氢脆而造成报废。降低盐酸浓度不但能够容纳较多的FeCI含量.而且还不易饱和，从而较好地解决钢铁制品的酸洗质量。 在一定温度下，要使这一反应持续地向右进行.必颁控制盐酸淮度和FeCl2含量。随着酸洗不断进行.FeCl2在酸槽中含量将会越来越高。